激光切割外协加工
激光切割外协加工是制造技术之。它是利用高能密度激光束对各种材料进行加工的一种方法。所用设备是光机电一体化的系统。目前工业生产中成功应用的工艺有,打孔、打标、切别、焊接、快速成形、表面处理等。我院从八十年代初开始研究激光加工枝术和开发激光加工系统,是我国早从事激光加工技术研究的单位之一。激光切割技术的应用与发展八十年代初,我国的工作开始转向经济建设。但由于,金属激光加工,引进设备少,对国外产品的本平、性能缺乏了解。研制的横流co;激光器虽然能量大,但光束模式差,只能应用于表面处理、因此诸如气缸或气缸套等件的内表面处理技术及应用发展极快。多时每年有上百台系统投入生产。我院也界计生产了20多套激光热处理系统。九十年代后,由于市场经济体削的发展,企业问竞争日趋激烈,每个企业必须根据自身条件采用某些制造技术以提高产品及生产效率,因此。激光打标、激光切制技术在和我国获得了较快的发展,---是大功率co。激光切割系统的销售量---增加。
根据美国激光应用的权感“industrial laser solutuorns”2000年的年度报告统计;1999年全共销售的激光切割系统(主要是co。激光切制系统)为3325台,11.74亿美元。其中美洲占920台、欧洲占1295台、亚洲及其它地区占1ll0台1997年为810台)。比1997年增长了375。 写据我国的不完全统计,至1999年累计拥有激光切割系统250台,占全拥有量的1;(全累计拥有量为25000台。其中80u是近年来购买的进口激光切割系统。
在电子工业中的应用
激光加工技术属于非接触性加工方式,所以不产生机械挤压或机械应力,---符合电子行业的加工要求。另外,钣金激光加工,还由于激光加工技术的率、无污染、、热影响区小,因此在电子工业中得到广泛应用。
激光微调技术可对指din电阻进行自动精密微调,精度可达0.01%一0.002%,比传统方法的精度和,成本低。集成电路、传感器中的电阻是一层电阻薄膜,制造误差达上15一20%,只有对之进行修正,才能提高那些器件的成品率。激光可---成很小的光斑,能量集中,加工时对邻近的元件热影响,不产生污染,又易于用计算机控制,因此可以满足快速微调电阻使之达到精que的预定值的目的。加工时将激光束---在电阻薄膜上,将物质汽化。微调时首先对电阻进行测量,把数据传送给计算机,计算机根据预先设计好的修调方法指令光束定位qi使激光按一定路径切割电阻,直至阻值达到设定值,同样可以用激光技术进行片状电容的电容量修正及混合集成电路的微调。---的定位精度,使激光微调系统在小型化精密线形组合信号器件方面提高了产量和电路功能。
发展前景
激光应用于材料加工,激光加工打标,被誉为制造技术的---。据光学会资料,激光加工产业发展迅猛,总产值已经从1999年的1.6亿元人民bi增加到2003年的12亿元。但从整体实力上看,对高功率激光切割技术和成套设备的应用还处于初级阶段,美国投入使用的激光切割机有25000台,而仅有600余台。华中科技大学激光研究---朱晓说:“没有掌握---,造成采购成本过高,是---激光器、激光成套设备市场长期被国外产品占领的主要原因。”他举例说,如激光切割设备,虽然过去产的每台售价才170万元人民bi,远低于进口货70万美元的价格,激光加工,但切割性能不能满足高水平加工的需要,因此激光切割设备大部分是进口货。此次武汉华工制造的第二代大型激光切割机与正在批量制造的第yi代国产化产品相比,切割速度、切割和安全稳定性能都有了很大提高。此外,第三代大型激光切割机产品的研发工作正在顺利进行,样机将于2005年初问世。朱晓表示,自20世纪90年代末,激光加工设备的工艺技术和制造水平有了重大突破,关键光学器件实现国产化,数控技术也有了大幅提高,加上通过引进吸收海外---技术,造激光加工设备在、功能、稳定性等方面与---的差距已逐渐缩小。
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